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全自动包装流水线,如何让纸箱上机不卡机

全自动包装流水线的使用也越来越广泛,像三个核桃、桃李面包等都有自动包装流水线,但是由于纸箱不良造成全自动包装流水线卡机、生产不畅等问题也一直困扰使用商家,有的纸箱厂甚至因此丢掉客户。下面给大家几个建议点去改善:

 

纸箱的平整度

纸箱生产时一定要平整,因为弯翘的纸箱在进入流水线时很容易卡机,而且影响后面的纸箱进入机器撞坏,造成自动流水线停机、纸箱的破箱率高即损耗高。所以在生产自动包装流水线使用的纸箱时要特别注意。

 

纸箱表面的折痕

由于纸箱的成型要靠吸盘,如果纸箱表面有折痕的话吸盘就会漏气,造成纸箱不能成型,卡机。产生折痕主要是模具问题和搬运问题,还有就是纸板弯翘造成的折痕。

 

纸箱尺寸要准

因为自动包装流水线的间隙和折叠点是根据纸箱的标准尺寸设定的,如果在包装过程中遇到尺寸偏差大的纸箱就会出现折叠错位等情况,甚至也会导致卡机。

 

压痕线

纸箱的压线要深,在包装过程中如果纸箱的压线太浅会造成压线折不下去或不折在压线上,导致纸箱成型不良或无法成型。

 

摇盖尺寸的设计

在设计纸箱摇盖尺寸时应注意不可有重叠现象,尽量设计成有2mm左右的离缝,这对自动包装流水线的封箱起到关键作用。

 

纸箱接缝的大小和剪刀差

因为纸箱接缝的大小和剪刀差直接影响了纸箱的成型,成型不良则纸箱外观难看,甚至也会造成卡机停线,如果这两个问题控制不好也是一个很头痛的问题。

 

纸箱贴合处溢胶

如果纸箱出现溢胶的情况,那么自动包装流水线的吸盘则根本就无法打开纸箱,直接造成卡机停线,所以此问题是纸箱生产厂家最需要注意的。

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